Fournisseur de régulateur de tension triphasé de qualité

Yibalingest un fabricant et fournisseur de régulateurs de tension triphasés basé en Chine. Nous exploitons notre propre usine et proposons des services OEM. En plus de notre série de régulateurs de tension, les produits liés aux transformateurs constituent un autre domaine d'expertise clé pour nous ; si vous avez besoin d’une solution complète de système électrique, veuillez nous contacter pour discuter de vos besoins spécifiques.

Qu'est-ce qu'un régulateur de tension triphasé ?

Un régulateur de tension triphasé est simplement une poignée combinée qui peut ajuster de manière synchrone la tension triphasée.
Sa conception principale consiste à combiner les bobines et les balais de charbon de trois régulateurs de tension monophasés et à réaliser une liaison mécanique via un arbre principal ou un ensemble d'engrenages.
Lorsque vous faites tourner le volant (ou le moteur d'entraînement), les trois balais de charbon coulisseront de manière synchrone sur leurs bobines respectives.
Cela revient à tourner simultanément trois robinets connectés, permettant à la tension triphasée d'augmenter ou de diminuer proportionnellement et continuellement, et de maintenir l'équilibre - ceci est crucial pour les charges telles que les moteurs triphasés, car cela peut empêcher la surchauffe ou les vibrations causées par une tension déséquilibrée.
Il produit toujours une onde sinusoïdale pure. Il a une forte capacité de charge et est donc couramment utilisé dans l'industrie pour le démarrage progressif et le contrôle de la vitesse des moteurs triphasés, ou pour fournir des tensions de test réglables pour les équipements des lignes de production. Essentiellement, il est conçu pour répondre aux exigences fondamentales des équipements électriques industriels en matière de tension synchrone réglable et équilibrée.

Comment fonctionne un régulateur de tension triphasé ?

Le principe de fonctionnement d'un transformateur triphasé est qu'il complète de manière synchrone la transformation de tension du courant alternatif triphasé via un circuit magnétique partagé à noyau de fer à trois colonnes.
Lorsque des courants alternatifs triphasés qui diffèrent de 120° sont introduits dans les trois enroulements du côté haute tension, des flux magnétiques alternatifs seront générés dans chaque colonne de noyau de fer. Ces flux magnétiques suivront le noyau de fer pour former une boucle complète et traverseront également la bobine basse tension sur la même colonne de noyau de fer.
Selon la loi de l'induction électromagnétique, à mesure que le flux magnétique change, une tension induite sera « générée » dans chaque bobine. Et pour chaque phase, le rapport des tensions côté haute tension et côté basse tension est entièrement déterminé par le nombre de spires dans leurs bobines, qui est très strict.
Cette conception trois-en-un utilise moins de matériaux et est plus rentable que l'assemblage de trois transformateurs monophasés. En connectant les bobines de différentes manières, par exemple en étoile (Y) ou en triangle (D), il peut s'adapter de manière flexible à diverses exigences de tension et de phase.
Par conséquent, il est devenu l'équipement principal du réseau électrique - il est utilisé pour augmenter la tension et la transmettre sur de longues distances dans les centrales électriques, puis pour réduire la tension et la distribuer dans les ménages.

Comparez avec le régulateur de tension monophasé

Comment effectuer la personnalisation OEM？

En tant qu'usine active dans le secteur des régulateurs de pression depuis de nombreuses années, nous sommes bien conscients que les conditions sur le site du client varient considérablement. Un régulateur de pression standard ne parvient souvent pas à répondre précisément aux exigences réelles. C’est pourquoi nous avons fait de la personnalisation de nos produits notre service principal. Le processus est solide et les matériaux utilisés ne sont jamais de mauvaise qualité.

Étape 1 : Comprendre les exigences

Notre équipe technique s'entretiendra en tête-à-tête avec vous et clarifiera chaque détail : quelle capacité est nécessaire (de quelques KVA à plusieurs milliers de KVA), quelle fluctuation de tension est attendue à l'entrée, quelle doit être la précision et la stabilité de la sortie (à quelle tension) et quelle vitesse de réponse est requise, etc. Plus cette discussion est détaillée, plus le produit final sera adapté.

Étape 2 : Élaborer le plan et le finaliser

Une fois les exigences du client claires, nos ingénieurs de Baoling vous fourniront un plan personnalisé exclusif. Il vous indiquera clairement quelle structure est la plus adaptée aux composants internes de la machine (tels que les régulateurs à contact traditionnels ou ceux à induction plus adaptés), quelle configuration des composants de base utiliser, quels paramètres de performance peuvent être atteints, combien de temps environ il faudra pour produire et des devis détaillés. Nous confirmons à plusieurs reprises avec vous jusqu'à ce qu'il n'y ait aucun doute sur chaque détail, puis signons le contrat et payons l'acompte. Le projet va officiellement démarrer.

Étape 3 : Commandez sur plan et utilisez des matériaux de haute qualité

Une fois le plan déterminé, nous commençons à acheter les matières premières :
Matériau de base: Nous utilisons des tôles d'acier au silicium orienté de haute qualité telles que le 30QG120 de Wuhan Steel ou le 27ZH100 de Shin Nippon Steel, d'une épaisseur d'environ 0,27 millimètres, pour minimiser les pertes à vide et le bruit de fonctionnement.
Enroulement: L'enroulement principal utilise du fil de cuivre T2 ou du fil de cuivre rond tiré de cuivre non ferreux, avec une pureté de cuivre supérieure à 99,95 %, assurant une bonne conductivité et moins de génération de chaleur ; la partie plomb utilise des câbles flexibles à noyau de cuivre multibrins, durables et sûrs.
Isolation: L'isolation entre tours utilise du papier isolant DMD de 0,08 mm d'épaisseur, une couche intermédiaire avec des panneaux en tissu de verre époxy, et la coque interne est pulvérisée avec une peinture isolante de classe H (avec une résistance à la température supérieure à 180°C), assurant d'excellentes performances d'isolation.
Contact: S'il s'agit d'un régulateur de type contact, le contact de régulation central que nous utilisons est un alliage argent-graphite (avec une teneur en argent d'au moins 30 %), résistant à l'usure et conducteur, particulièrement adapté aux occasions nécessitant une régulation fréquente.
Coquille: Pour ceux installés en intérieur, nous utilisons des tôles d'acier laminées à froid Q235 ; pour ceux qui se trouvent dans des environnements extérieurs exposés au soleil et à la pluie, nous passons directement aux plaques d'acier inoxydable 304, d'une épaisseur d'au moins 2 millimètres, garantissant à la fois la résistance à la corrosion et l'absence de déformation.
In simple terms, our customization starts from your requirements, using a solid process and real materials to ultimately produce a high-quality pressure regulator.

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