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Transformateur de type sec triphasé SG
Zhejiang Yibaling Power Equipment Co., Ltd. est un fabricant chinois spécialisé dans la production de transformateurs secs triphasés SG. Nous nous consacrons au domaine des transformateurs depuis plus de vingt ans et possédons une vaste expérience dans la production et la vente. Nos produits présentent d'excellents avantages en termes de prix et de haute qualité. La couverture des ventes se situe principalement sur le continent américain. Nous attendons avec impatience une coopération approfondie avec vous.
Le transformateur de type sec triphasé SG de Yibaling Factory est un centre énergétique fiable conçu pour les systèmes électriques industriels modernes. Il adopte une structure entièrement fermée et sans huile. La partie centrale est composée de tôles d'acier au silicium laminées à froid de haute qualité combinées à un système d'isolation de classe H.
Cette combinaison rend le transformateur exceptionnellement robuste. Qu'il soit soumis à une cuisson à haute température en atelier, à une invasion d'air humide ou à des environnements poussiéreux, il peut fonctionner de manière stable et ne nécessite pratiquement aucun entretien humain.
Le transformateur de type sec triphasé SG couvre une plage de capacité de 10 kVA à 2 500 kVA et prend en charge diverses combinaisons de tension (telles que 10 kV/0,4 kV, 6 kV/0,69 kV, etc.). Il possède une excellente capacité de surcharge et des caractéristiques anti-court-circuit.
La conception à faibles pertes et à faible bruit répond non seulement à la norme d'efficacité énergétique de niveau 1, mais convient également aux usines vertes, aux centres de données et aux scénarios de transport ferroviaire urbain qui ont des exigences strictes en matière de protection de l'environnement et d'économie d'énergie.
Détails du produit
Nous prêtons attention à chaque détail :
Les enroulements du transformateur sec triphasé SG sont imprégnés et durcis sous vide, avec un niveau de protection allant jusqu'à IP54.
Le noyau de fer et la bobine utilisent une fixation élastique pour supprimer efficacement les vibrations et le bruit.
Il peut également être équipé en option d'interfaces de contrôle de température, d'anti-condensation et de communication intelligentes pour assurer une surveillance de l'état en temps réel et une maintenance prédictive.
L'avantage de prix du transformateur de type sec triphasé SG
| Avantages | Manifestations concrètes |
| Coût d'approvisionnement direct | Bénéficiant d’une technologie de type sec mature, de chaînes d’approvisionnement nationales et d’une production à grande échelle, son prix d’achat initial est généralement plus compétitif. Par exemple, le prix de référence du modèle 100 kVA est d’environ 7 500 yuans, soit nettement inférieur à celui des modèles traditionnels immergés dans le pétrole. |
| Le coût d’exploitation de l’électricité à long terme | Utilisant des tôles d'acier au silicium laminées à froid de haute qualité et d'autres matériaux à faibles pertes, ainsi qu'une conception optimisée, il présente une efficacité énergétique élevée (généralement ≥ 95 %). Cela peut réduire considérablement les coûts d'électricité sur un fonctionnement à long terme, ce qui le rend particulièrement adapté aux scénarios de fonctionnement continu 24 heures sur 24. |
| Coûts de maintenance extrêmement faibles | La structure sèche sans huile élimine le besoin d'inspection et de remplacement réguliers de l'huile isolante comme dans les types immergés dans l'huile, évitant fondamentalement le risque de fuite d'huile et les risques environnementaux et de sécurité associés, permettant un fonctionnement pratiquement sans entretien. |
| Économies sur les coûts d’installation et d’utilisation | Taille compacte et poids léger, pas besoin de puits de pétrole spéciaux ou d'installations complexes de lutte contre l'incendie. Il peut être installé à proximité du centre de distribution, économisant ainsi des câbles, des installations de distribution d'énergie basse tension et de l'espace dans l'usine. |
| Fiabilité et coût du risque | Avec une structure entièrement fermée, résistante à l'humidité et à la poussière, et grâce à des processus tels que le moulage de résine époxy, sa résistance mécanique est élevée et sa capacité à résister aux courts-circuits est forte. Cela réduit les risques d’arrêts imprévus et de pertes de production. |
La personnalisation du transformateur de type sec SG triphasé
1. Définir clairement les détails des exigences du client
- Capacité nominale, tension primaire/secondaire, fréquence, groupe de connexion (par exemple Dyn11), tension d'impédance, présence d'un réglage de prise ±2x2,5%.
- Lieu d'installation (intérieur/extérieur, cave/sol), altitude, température ambiante, humidité, présence de gaz corrosifs (milieu chimique), de poussières explosives (mine de charbon, minoterie) ou de brouillard salin (zones côtières).
- Niveau de protection : classique IP20 (anti-particules) ou IP23/IP54 (anti-éclaboussures, anti-poussière), ce dernier nécessite une conception particulière.
- Matériau de la coque :
- Regular : Tôle d'acier laminée à froid de haute qualité, phosphatation de surface suivie d'un revêtement en poudre.
- Résistant à la corrosion : Inox 304 ou 316L, adapté à l'alimentaire, au médical, aux zones côtières.
- Antidéflagrant et haute protection : plaque d'acier épaissie ou alliage d'aluminium, répondant à des exigences spéciales antidéflagrantes, ou nécessitant une structure de soudage entièrement scellée.
- Méthode de refroidissement : Auto-refroidissement (AN), refroidissement par air (AF) ou refroidissement par air forcé (avec ventilateur indépendant).
2. Confirmer le plan + produire
| Étape du processus | Détails du processus |
| Fabrication du noyau | 1. Découpe : Les tôles d'acier au silicium sont découpées avec précision à l'aide de lignes de coupe longitudinales et transversales. 2. Assemblage : La méthode d'empilement par étapes est utilisée pour réduire les pertes par courants de Foucault. 3. Fixation : Un acier profilé à haute résistance et des boulons anti-desserrage sont utilisés pour la fixation afin de garantir un faible bruit. |
| Fabrication de bobinages | 1. Enroulement : utilisation d'une bobineuse CNC dans un atelier à température et humidité constantes pour enrouler les bobines, garantissant un nombre précis de tours. 2. Pré-cuisson et traitement VPI : Une fois les bobines précuites dans un four à vide, elles sont envoyées dans une cuve d'imprégnation pour « imprégnation sous vide et pression (VPI) » : d'abord, un vide est appliqué pour éliminer les bulles d'air, puis la résine d'imprégnation est injectée, et enfin, une pression est appliquée pour garantir une pénétration complète de la résine. 3. Séchage : Dans des conditions de haute température dans un four à circulation d'air chaud, les bobines sont séchées pour former un isolant intégré « semblable à une armure ». |
| Assemblage final | 1. Assemblage : insérez avec précision les enroulements durcis dans le noyau de fer. 2. Connexion : Connectez les câbles avec des bandes de cuivre argentées ou étamées pour réduire la résistance de contact. 3. Installation des accessoires : Installez le contrôle de température (Pt100), le ventilateur, le boîtier de protection, etc. |
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