Pourquoi les convertisseurs de fréquence sont-ils essentiels ?

Dans la production industrielle, les moteurs sont omniprésents. Ventilateurs, pompes, compresseurs, tapis roulants… Ils consomment plus de 60 % de l’électricité des usines. Pendant longtemps, le mode de fonctionnement de ces moteurs a été très « approximatif » : soit à plein régime, soit à l'arrêt. Lorsque le volume d'air était élevé, les vannes étaient fermées ; lorsque la pression de l'eau était élevée, la dérivation était ouverte - une grande quantité d'énergie était gaspillée dans les tuyaux et les chicanes.

L'émergence deconvertisseurs de fréquencea changé cette situation.

Les convertisseurs de fréquence ne font pas simplement « fonctionner plus lentement » les moteurs, mais permettent réellement aux moteurs de « produire selon les besoins ». Lorsque seulement 70 % du volume d'air est requis sur la ligne de production, le convertisseur de fréquence fait fonctionner le ventilateur à 70 % de la vitesse ; lorsque la pression de l'eau atteint la valeur définie, le variateur de fréquence réduit automatiquement la vitesse pour la maintenir. Le résultat est le suivant : les coûts d’électricité ont effectivement diminué et l’impact mécanique sur l’équipement a également été réduit.

Prenons l'exemple d'un ventilateur de 160 kW. S'il est contrôlé par conversion de fréquence, sous une charge moyenne de 80 %, il peut économiser plus de 200 000 yuans en coûts d'électricité par an. Il ne s'agit pas d'une valeur théorique, mais du résultat de nombreuses mesures sur site.

Cependant, le rôle des convertisseurs de fréquence va bien au-delà de l’économie d’électricité.

À la fin du processus, les convertisseurs de fréquence transforment les moteurs qui étaient à l'origine « capables de fonctionner uniquement à pleine vitesse » en une unité d'exécution contrôlable. Les machines de moulage par injection nécessitent une pression segmentée et les convertisseurs de fréquence peuvent être coordonnés pour le contrôle ; les mélangeurs ont besoin d'un couple constant et les convertisseurs de fréquence peuvent produire une force suffisante à basse vitesse ; même pour les grues et les ascenseurs, la précision du nivellement est également finement ajustée par des convertisseurs de fréquence.

Du côté de la protection des équipements, les convertisseurs de fréquence résolvent directement le problème du « choc de démarrage du moteur ». Lors du démarrage direct d'un gros moteur, le courant atteint 5 à 7 fois la valeur nominale, la tension du réseau est abaissée et l'équipement sur la même ligne est également affecté, et les accouplements, roulements et courroies sont plus susceptibles d'être endommagés. Les convertisseurs de fréquence permettent au moteur d'accélérer en douceur à partir de zéro, avec un courant de démarrage contrôlé dans un délai de 1,5 fois, et la durée de vie du moteur et du système de transmission est considérablement prolongée.

Du côté de la qualité du réseau, de nombreuxconvertisseurs de fréquenceintègrent également des fonctions de suppression des harmoniques et de correction du facteur de puissance. Pour les systèmes de distribution d'énergie d'usine, les convertisseurs de fréquence ne sont plus simplement une « charge », mais un nœud intelligent qui peut participer à la régulation.

Les variateurs de fréquence ne constituent pas une « clé universelle ». Ils ont leurs propres limites applicables :

Pour les occasions nécessitant un contrôle précis de la vitesse, des rénovations économes en énergie, un démarrage progressif et un contrôle de processus, les convertisseurs de fréquence sont le premier choix.

Dans les cas de fonctionnement à vitesse constante à long terme, d'exigences de qualité d'alimentation électrique extrêmement élevées ou de budgets extrêmement limités, les convertisseurs de fréquence peuvent ne pas constituer la solution optimale.

Mais il est indéniable que dans la tendance industrielle actuelle vers l'automatisation et l'intelligence, les convertisseurs de fréquence sont devenus un élément indispensable du système d'entraînement du moteur. Avec des coûts relativement maîtrisables, les convertisseurs de fréquence ont apporté trois récompenses tangibles : la réduction de la consommation d'énergie, l'amélioration des processus et l'allongement de la durée de vie des équipements.

Actuellement,Équipement d'alimentation électrique Yibaling Co., Ltd.continue d'approfondir sa recherche et son développement dans le domaine des convertisseurs de fréquence, en fournissant des solutions de convertisseur de fréquence générales et dédiées de 0,75 kW à 500 kW pour des charges typiques telles que des ventilateurs, des pompes, des compresseurs d'air et des équipements de transport, prenant en charge le contrôle V/F, les modes vectoriels en boucle ouverte et vectorielle en boucle fermée, et peut être équipé de filtres, de réacteurs et d'interfaces de communication à distance en fonction des besoins sur site.

Un bon variateur de fréquence ne fait pas simplement « tourner le moteur plus lentement », mais permet à l'ensemble du système de « fonctionner plus intelligemment ».